మోటారు పనితీరుపై రోటర్ షాఫ్ట్ రంధ్రం పరిమాణం ప్రభావం

మోటారు ఉత్పత్తులలో, షాఫ్ట్ రంధ్రం రోటర్ కోర్ మరియు షాఫ్ట్ యొక్క పరిమాణాన్ని సూచిస్తుంది.షాఫ్ట్ రకాన్ని బట్టి, షాఫ్ట్ రంధ్రం యొక్క పరిమాణం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది.మోటారు యొక్క షాఫ్ట్ ఒక సాధారణ కుదురుగా ఉన్నప్పుడు, రోటర్ కోర్ యొక్క షాఫ్ట్ రంధ్రం యొక్క పరిమాణం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది., మోటారు యొక్క తిరిగే షాఫ్ట్ వెబ్-రకం నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉన్నప్పుడు, అంటే, మోటారు యొక్క ప్రధాన షాఫ్ట్‌పై అనేక వెబ్‌లు సమానంగా పంపిణీ చేయబడతాయి, తద్వారా తిరిగే షాఫ్ట్ మరియు ఐరన్ కోర్ యొక్క సరిపోలే పరిమాణం సాపేక్షంగా పెద్దది, మరియు రోటర్ ఐరన్ కోర్ యొక్క షాఫ్ట్ రంధ్రం సహజంగా పెద్దదిగా ఉంటుంది.

అసలు వ్యాసంలో, మేము ఇదే విధమైన చర్చను కలిగి ఉన్నాము.రోటర్ షాఫ్ట్ రంధ్రం యొక్క పరిమాణం రోటర్ యోక్ యొక్క అయస్కాంత సాంద్రతపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.రోటర్ యోక్ యొక్క అయస్కాంత సాంద్రత చాలా సంతృప్తంగా లేనప్పుడు మరియు సాధారణ అయస్కాంత షాఫ్ట్ ఉపయోగించినప్పుడు, అది మోటారుపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.పనితీరు యొక్క పనితీరు ప్రభావితమవుతుంది మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, అధిక కరెంట్ కూడా మోటారును కాల్చేస్తుంది.

రోటర్ వెంటిలేషన్ రంధ్రాలు రోటర్ యోక్ యొక్క అయస్కాంత సాంద్రతను కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి.మోటారు పనితీరుపై ప్రభావం షాఫ్ట్ రంధ్రం యొక్క పరిమాణానికి సమానంగా ఉంటుంది.అయితే, షాఫ్ట్ రంధ్రం వలె కాకుండా, రోటర్ వెంటిలేషన్ రంధ్రాలు మోటారు యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.రోటర్ యోక్ యొక్క అయస్కాంత సాంద్రత సంతృప్తంగా లేనప్పుడు, రోటర్ వెంటిలేషన్ రంధ్రాలను జోడించడం వలన మోటారు యొక్క మొత్తం వెంటిలేషన్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మోటారు యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది.

మోటారు యొక్క వాస్తవ రూపకల్పన మరియు తయారీ ప్రక్రియలో, అక్షసంబంధమైన వెంటిలేషన్ రంధ్రాలు సాధారణంగా నాన్-వెబ్ షాఫ్ట్ మోటార్ రోటర్ స్టాంపింగ్‌లకు జోడించబడతాయి.అయితే, వెబ్ షాఫ్ట్ మోటార్ రోటర్ కోసం, సాపేక్షంగా పెద్ద రోటర్ షాఫ్ట్ రంధ్రం మరియు ఐరన్ కోర్ మరియు తిరిగే షాఫ్ట్ స్పిండిల్ మధ్య సహజంగా సరిపోయే దృష్ట్యా, ఏర్పడిన అక్షసంబంధ వెంటిలేషన్ ఛానల్ యొక్క ద్వంద్వ పనితీరు అక్షసంబంధ వెంటిలేషన్ రంధ్రాల సంఖ్యను పెంచదు. .

ఉత్పత్తి కాంపోనెంట్ డిజైన్ యొక్క మొత్తం విశ్లేషణ నుండి, మోటారు పనితీరు యొక్క ధోరణి హామీ భాగాలు నిర్మాణాత్మక సర్దుబాటు ద్వారా సమగ్రంగా అంచనా వేయబడుతుంది.భాగాల నిర్మాణాత్మక సర్దుబాటు నిర్దిష్ట పనితీరుకు ప్రయోజనకరంగా ఉండవచ్చు, కానీ అదే సమయంలో ఇది ఇతర ప్రదర్శనలకు హానికరం.అననుకూలమైనది కావచ్చు, ప్రక్రియ యొక్క సాక్షాత్కారం యొక్క మూల్యాంకనం వలె మొత్తం ప్రభావం మెరుగుదల సమానంగా ముఖ్యమైనది.