సింగిల్-ఫేజ్ మోటార్ యొక్క అప్లికేషన్ మరియు నిర్వహణ పద్ధతులకు పరిచయం

సింగిల్-ఫేజ్ మోటారు అనేది 220V AC సింగిల్-ఫేజ్ పవర్ సప్లై ద్వారా ఆధారితమైన అసమకాలిక మోటార్‌ను సూచిస్తుంది.ఎందుకంటే 220V విద్యుత్ సరఫరా చాలా సౌకర్యవంతంగా మరియు పొదుపుగా ఉంటుంది మరియు గృహ జీవితంలో ఉపయోగించే విద్యుత్ కూడా 220V, కాబట్టి సింగిల్-ఫేజ్ మోటారు ఉత్పత్తిలో పెద్ద మొత్తంలో ఉపయోగించబడడమే కాకుండా, ప్రజల రోజువారీ జీవితానికి దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది, ముఖ్యంగా ప్రజల జీవన ప్రమాణాల మెరుగుదల, గృహ విద్యుత్ ఉపకరణాలలో ఉపయోగించే సింగిల్-ఫేజ్ మోటార్ల పరిమాణం కూడా పెరుగుతోంది.ఇక్కడ, జిండా మోటార్ ఎడిటర్ రెడీసింగిల్-ఫేజ్ మోటార్ యొక్క అప్లికేషన్ మరియు నిర్వహణ పద్ధతులపై మీకు విశ్లేషణ ఇవ్వండి:

సింగిల్-ఫేజ్ మోటార్ సాధారణంగా సింగిల్-ఫేజ్ AC పవర్ సప్లై (AC220V) ద్వారా నడిచే తక్కువ-పవర్ సింగిల్-ఫేజ్ అసమకాలిక మోటార్‌ను సూచిస్తుంది.ఈ రకమైన మోటారు సాధారణంగా స్టేటర్‌పై రెండు-దశల వైండింగ్‌లను కలిగి ఉంటుంది మరియు రోటర్ సాధారణ స్క్విరెల్-కేజ్ రకానికి చెందినది.స్టేటర్‌పై రెండు-దశల వైండింగ్‌ల పంపిణీ మరియు వివిధ విద్యుత్ సరఫరా పరిస్థితులు వేర్వేరు ప్రారంభ మరియు నడుస్తున్న లక్షణాలను ఉత్పత్తి చేయగలవు.

ఉత్పత్తి పరంగా మైక్రో పంపులు, రిఫైనర్లు, థ్రెషర్లు, పల్వరైజర్లు, చెక్క పని యంత్రాలు, వైద్య పరికరాలు మొదలైనవి ఉన్నాయి. జీవిత పరంగా, విద్యుత్ ఫ్యాన్లు, హెయిర్ డ్రైయర్లు, ఎగ్జాస్ట్ ఫ్యాన్లు, వాషింగ్ మెషీన్లు, రిఫ్రిజిరేటర్లు మొదలైనవి చాలా ఉన్నాయి. రకాలు.కానీ శక్తి తక్కువ.

నిర్వహణ:

సాధారణంగా ఉపయోగించే మోటార్ నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు కేంద్రం మోటార్ నిర్వహణ ప్రక్రియ: స్టేటర్ మరియు రోటర్‌ను శుభ్రపరచండి→కార్బన్ బ్రష్ లేదా ఇతర భాగాలను భర్తీ చేయండి→వాక్యూమ్ క్లాస్ F ప్రెజర్ ఇమ్మర్షన్ పెయింట్→ఎండబెట్టడం→కాలిబ్రేషన్ బ్యాలెన్స్.

6be92628d303445687faed09d07e2302_42

ముందుజాగ్రత్తలు:

1. ఆపరేటింగ్ వాతావరణాన్ని ఎల్లప్పుడూ పొడిగా ఉంచాలి, మోటారు యొక్క ఉపరితలం శుభ్రంగా ఉంచాలి మరియు గాలి ప్రవేశాన్ని దుమ్ము, ఫైబర్లు మొదలైన వాటి ద్వారా అడ్డుకోకూడదు.

2. మోటారు యొక్క థర్మల్ ప్రొటెక్షన్ నిరంతరం పని చేస్తున్నప్పుడు, లోపం మోటారు నుండి వస్తుందా లేదా ఓవర్‌లోడ్ లేదా రక్షణ పరికరం యొక్క సెట్టింగ్ విలువ చాలా తక్కువగా ఉందో లేదో కనుక్కోవాలి మరియు దానిని ఉంచడానికి ముందు లోపం తొలగించబడుతుంది. ఆపరేషన్ లోకి.

3. ఆపరేషన్ సమయంలో మోటార్ బాగా లూబ్రికేట్ చేయాలి.సాధారణంగా, మోటారు సుమారు 5000 గంటలు నడుస్తుంది, అంటే, గ్రీజును తిరిగి నింపాలి లేదా భర్తీ చేయాలి.బేరింగ్ వేడెక్కినప్పుడు లేదా ఆపరేషన్ సమయంలో సరళత క్షీణించినప్పుడు, హైడ్రాలిక్ ఒత్తిడి సమయంలో గ్రీజును భర్తీ చేయాలి.కందెన గ్రీజును మార్చేటప్పుడు, పాత కందెన నూనెను శుభ్రం చేయాలి మరియు బేరింగ్ మరియు బేరింగ్ కవర్ యొక్క ఆయిల్ గాడిని గ్యాసోలిన్‌తో శుభ్రం చేయాలి, ఆపై ZL-3 లిథియం బేస్ గ్రీజును 1/2 మధ్య కుహరంలో నింపాలి. బేరింగ్ యొక్క అంతర్గత మరియు బయటి వలయాలు (2 పోల్స్ కోసం) మరియు 2/3 (4, 6, 8 పోల్స్ కోసం).

4. బేరింగ్ యొక్క జీవితం ముగిసినప్పుడు, మోటారు యొక్క కంపనం మరియు శబ్దం పెరుగుతుంది.బేరింగ్ యొక్క రేడియల్ క్లియరెన్స్ ఒక నిర్దిష్ట విలువకు చేరుకున్నప్పుడు, బేరింగ్ను భర్తీ చేయాలి.

5. మోటారును విడదీసేటప్పుడు, రోటర్‌ను షాఫ్ట్ ఎక్స్‌టెన్షన్ ఎండ్ లేదా నాన్-ఎక్స్‌టెన్షన్ ఎండ్ నుండి బయటకు తీయవచ్చు.అభిమానిని తొలగించాల్సిన అవసరం లేకపోతే, షాఫ్ట్ కాని ముగింపు నుండి రోటర్‌ను బయటకు తీయడం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.స్టేటర్ నుండి రోటర్ను లాగుతున్నప్పుడు, అది స్టేటర్ వైండింగ్ లేదా ఇన్సులేషన్ పరికరానికి నష్టం జరగకుండా నిరోధించాలి.

6. వైండింగ్ స్థానంలో ఉన్నప్పుడు, మీరు అసలు వైండింగ్ యొక్క రూపం, పరిమాణం, మలుపుల సంఖ్య, వైర్ గేజ్ మొదలైనవాటిని వ్రాయాలి.మీరు ఈ డేటాను కోల్పోయినప్పుడు, మీరు అసలైన డిజైన్ వైండింగ్‌ను ఇష్టానుసారంగా మార్చమని తయారీదారుని అడగాలి, ఇది తరచుగా మోటారు యొక్క ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పనితీరును క్షీణిస్తుంది లేదా ఉపయోగించలేనిదిగా చేస్తుంది.

Xinda మోటార్ ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ శక్తి-పొదుపు పరికరం, తక్కువ వైబ్రేషన్ మరియు నాయిస్ తగ్గింపు డిజైన్‌తో అమర్చబడి ఉంది, శక్తి సామర్థ్య స్థాయి GB18613 ప్రమాణంలో సామర్థ్య అవసరాలను తీరుస్తుంది, అధిక శక్తి సామర్థ్యం, ​​తక్కువ శబ్దం, శక్తి ఆదా మరియు వినియోగ తగ్గింపు, వినియోగదారులకు సమర్థవంతంగా సహాయం చేస్తుంది. పరికరాల నిర్వహణ ఖర్చులను ఆదా చేయండి.CNC లాత్‌లు, వైర్ కటింగ్, CNC గ్రౌండింగ్ మెషీన్‌లు, CNC మిల్లింగ్ మెషీన్‌లు మరియు ఇతర ఆటోమేటెడ్ హై-ప్రెసిషన్ ప్రొడక్షన్ పరికరాలు, దాని స్వంత టెస్టింగ్ మరియు టెస్టింగ్ సెంటర్, డైనమిక్ బ్యాలెన్స్, కచ్చితమైన పొజిషనింగ్ వంటి పరీక్షా పరికరాలతో హై-ప్రెసిషన్ ఉత్పత్తులను నిర్ధారించడం.


పోస్ట్ సమయం: జనవరి-19-2023